सीएनसी बैंड सॉ कटिंग मशीन

ए: सीएनसी प्रणाली, उच्च परिशुद्धता सेंसर के साथ मिलकर, ±0.2 मिमी के भीतर फीडिंग त्रुटि को नियंत्रित करती है, जिससे लगातार कटिंग आयाम सुनिश्चित होते हैं।

उत्तर: यदि काटने की गुणवत्ता खराब हो, असामान्य शोर हो, या ब्लेड का तनाव असामान्य हो तो आरा ब्लेड का निरीक्षण करें।

ए: वर्कपीस को समान रूप से क्लैंप करने के लिए हाइड्रोलिक क्लैंप का उपयोग करें, जिससे स्थिरता सुनिश्चित हो और काटने के दौरान कोई कंपन न हो।

उत्तर: सामग्री की कठोरता और काटने की आवृत्ति के आधार पर, इसे आम तौर पर हर तीन से छह महीने में बदलने की आवश्यकता होती है।

ए: मुख्य मोटर और हाइड्रोलिक सिस्टम ओवरहीटिंग और प्रदर्शन में गिरावट को रोकने के लिए मजबूर शीतलन उपकरणों से लैस हैं।

ए: फ़ीड ट्रैक स्नेहन और सेंसर सिग्नल की जांच करने, किसी भी विदेशी वस्तु को हटाने और सेंसर को कैलिब्रेट करने को प्राथमिकता दें।

उत्तर: अधिक तनाव या ढीलापन से बचने के लिए हाइड्रोलिक क्लैम्पिंग बल और सॉ ब्लेड तनाव को उचित रूप से समायोजित करें।

ए: इष्टतम काटने के परिणामों के लिए सामग्री की कठोरता के आधार पर उपयुक्त आरा ब्लेड गति सेटिंग का चयन करें।

उत्तर: वर्म गियर ड्राइव और हाइड्रोलिक सिस्टम को नियमित रूप से चिकनाई दें, और आरा ब्लेड और क्लैंप सील पर घिसाव की जांच करें।

उत्तर: डिवाइस में एक सरल और सहज इंटरफ़ेस है और यह एक विस्तृत ऑपरेटर मैनुअल के साथ आता है, जो मानक प्रशिक्षण के बाद स्वतंत्र संचालन की अनुमति देता है।