आवेदन

एयरोस्पेस घटकों में टाइटेनियम मिश्र धातु, जीएच4169, और उच्च तापमान वाले सुपर मिश्र धातु जैसी कठोर सामग्रियों का उपयोग किया जाता है, जो स्थिर, सटीक काटने की मांग करते हैं।

 

चुनौतियाँ काटना:

• अत्यधिक उच्च कठोरता और मजबूत कार्य{{0}सख्त व्यवहार
• काटने के दौरान अत्यधिक गर्मी उत्पन्न होना
• सख्त परिशुद्धता और कम कर्फ़{0}}नुकसान की आवश्यकताएं
• लंबे काटने के चक्र के लिए स्थिर ब्लेड प्रदर्शन की आवश्यकता होती है

 

हमारा समाधान:

• कार्बाइड बैंड सॉ ब्लेड उच्च पहनने के प्रतिरोध प्रदान करते हैं और ऊंचे तापमान पर कठोरता बनाए रखते हैं, जिससे ब्लेड में परिवर्तन कम हो जाता है।
• 5 एमपीए से अधिक या उसके बराबर हाइड्रोलिक क्लैंपिंग उच्च शक्ति वाले मिश्र धातुओं की स्थिर कटिंग सुनिश्चित करती है।
• शीतलक विसर्जन गर्मी को प्रबंधित करने में मदद करता है और ब्लेड जीवन की रक्षा करता है।

 

अनुशंसित उपकरण:

कार्बाइड बैंड आरा मशीनें, भारी -गैन्ट्री आरी, कार्बाइड ब्लेड।

 

विशिष्ट अनुप्रयोग:

एयरोस्पेस विनिर्माण में टर्बाइन डिस्क, लैंडिंग गियर सामग्री और इंजन घटक।

स्टील मिलों और ऑटो पार्ट्स कारखानों को बड़े पैमाने पर उत्पादन के पहले चरण के रूप में बार, ट्यूब और प्लेटों की कुशल कटिंग की आवश्यकता होती है।

 

चुनौतियाँ काटना:

• बड़ी मात्रा में उत्पादन के लिए उच्च फीडिंग आवृत्ति
• गड़गड़ाहट मुक्त, सपाट काटने वाली सतहों के लिए आवश्यकताएँ
• लगातार निश्चित -लंबाई सटीकता
• निरंतर, मानवरहित कटाई चक्र की आवश्यकता

 

हमारा समाधान:

• पीएलसी -नियंत्रित फीडिंग बैच सॉइंग के लिए ±0.1 मिमी/मीटर सटीकता प्राप्त करती है।
• हाइड्रोलिक स्वचालित चक्र (क्लैंप → कट → रिटर्न) थ्रूपुट में सुधार करते हैं।
• कठोर मशीन फ्रेम साफ, सपाट कट सतहों को सुनिश्चित करता है।

 

अनुशंसित उपकरण:
स्वचालित बैंड आरा मशीनें, गोलाकार आरी, बाईमेटल या कार्बाइड ब्लेड।

 

विशिष्ट अनुप्रयोग:
ऑटोमोटिव और मशीनिंग उद्योगों के लिए बियरिंग स्टील, मिश्र धातु स्टील बार, सटीक ट्यूब।

परमाणु ऊर्जा, जहाज निर्माण, और भारी उपकरण निर्माण में अक्सर बड़े खंड बिलेट्स और संरचनात्मक स्टील को काटना शामिल होता है।

 

चुनौतियाँ काटना:

• बड़े क्रॉस -सेक्शन (Ø650 मिमी गोल स्टील, 600×600 मिमी वर्ग स्टील)
• उच्च काटने के प्रतिरोध के लिए अत्यधिक मशीन कठोरता की आवश्यकता होती है
• उच्च तापमान वाले मिश्र धातु भागों को काटते समय थर्मल झटका
• लंबे, स्थिर काटने के चक्र की आवश्यकता

 

हमारा समाधान:

• उच्च कठोरता वाले सॉ फ्रेम मोटी सामग्री पर सटीकता सुनिश्चित करते हैं।
• मल्टी{{0}एज कार्बाइड ब्लेड पैठ और काटने की दक्षता में सुधार करते हैं।
• उच्च तापमान वाले मिश्रधातुओं को काटते समय नकारात्मक रेक कोण ब्लेड थर्मल शॉक जोखिम को कम करते हैं।

 

अनुशंसित उपकरण:
बड़े गैन्ट्री बैंड आरी, भारी {{0} ड्यूटी क्षैतिज आरी, मल्टी {{1} एज कार्बाइड ब्लेड।

 

विशिष्ट अनुप्रयोग:
पावर स्टेशन घटक, टरबाइन शाफ्ट, जहाज इंजन ब्लॉक, परमाणु ग्रेड मिश्र धातु सामग्री।

 

सटीक मशीनिंग और मोल्ड निर्माण के लिए उनकी उत्पादन प्रक्रिया में प्रारंभिक चरण के रूप में स्थिर, दोहराए जाने योग्य कटिंग की आवश्यकता होती है।

 

चुनौतियाँ काटना:

• उच्च सटीकता और स्थिर पुनरावृत्ति
• रोबोटिक या स्वचालित फीडिंग सिस्टम के साथ एकीकरण
• मानवीय हस्तक्षेप को कम करने की आवश्यकता है
• छोटे बैच आकार लेकिन उच्च परिशुद्धता आवश्यकताएँ

 

हमारा समाधान:

• पीएलसी + टचस्क्रीन नियंत्रण पैरामीटरयुक्त कटिंग प्रोग्राम का समर्थन करता है।
• रोबोटिक फीडिंग अनुकूलता निरंतर स्वचालित संचालन को सक्षम बनाती है।
• टूल और मोल्ड स्टील पर स्थिर प्रदर्शन अच्छी डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।

 

अनुशंसित उपकरण:
सटीक गोलाकार आरी, सीएनसी बैंड आरी, टूल स्टील के लिए ब्लेड।

 

विशिष्ट अनुप्रयोग:
स्वचालित उत्पादन लाइनों के लिए मोल्ड बेस, टूल स्टील ब्लॉक, सटीक प्लेटें।